Grundkenntnisse gängiger Dichtungen

Nichtmetallisches Klebeband

Zu den am häufigsten verwendeten nichtmetallischen Materialien gehören flexibler Graphit (<600 °C), Polytetrafluorethylen (-200–260 °C) und faserverstärkte Verbundplatten auf Gummibasis.

Band aus Metall

RiemenForm: V, W, wellig usw. Material: 0,15–0,25 kohlenstoffarmer Stahl, Edelstahl, Kupfer und andere korrosionsbeständige Legierungen usw. Funktion: Kontrolle der Kompressionselastizität der Dichtung, Abdichtung;Erhöhen Sie die Gesamtsteifigkeit der Dichtung.

Innenring

Prinzip: Der Innenring steht in Kontakt mit der Flüssigkeit und sein Material sollte gegen Korrosion des Dichtungsmediums beständig sein.

Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, andere korrosionsbeständige Legierungen usw.

Funktion: Zu verhindern, dass der Spalt zwischen dem Dichtungsteil und dem Behälter- oder Rohrflansch entsteht. Dieser Spalt stört den Flüssigkeitsfluss und die daraus resultierende Flüssigkeitserosion der Dichtung.Wenn der Innendruck und die Temperatur der Flüssigkeit hoch sind, ist die Korrosion und der Abrieb der Innenflüssigkeit stark, es wird verhindert, dass die Flüssigkeit im Flanschspalt verbleibt, die Dichtungsgröße ist groß oder es werden konvexe und konkave Flansche und in anderen Fällen der Innenring verwendet eingestellt ist.

Fixierring (Außenring)

Funktion: Verstärkung und korrekte Positionierung des Dichtungskörpers, um zu verhindern, dass bei zu fester Kompression die Rückfederungsfähigkeit der Dichtung verloren geht, und um zu verhindern, dass die Dichtung locker wird. Material: Der äußere Verstärkungsring oder das Außenringmaterial besteht aus massivem Metall (z. B Kohlenstoffstahl, Edelstahl, andere korrosionsbeständige Legierungen) Der äußere Verstärkungsring kommt nicht mit dem Dichtungsmedium in Kontakt und muss daher nicht mittlerer Korrosion widerstehen. Daher besteht er häufig aus Kohlenstoffstahl. Der äußere Verstärkungsring kann dies auch mit Dichtungselementen wie einer gezahnten Metalldichtung und einer gewellten Verbunddichtung zu einem Ganzen zusammengefügt werden.

2, Polytetrafluorethylen-Dichtung

Bei der möglichen Verwendung im Temperaturbereich (-180 – 250 °C) kann es kaum zu Korrosion durch Chemikalien und Lösungsmittel kommen, aber auch Rohrisolationsdichtungen können gegen elektrochemische Korrosion wirken. Klassifizierung (1) Polytetrafluorethylen-Flachdichtung: im Allgemeinen für konvexe und konkave Anwendungen geeignet Flansch und Flansch mit Wasserlinie, nicht für Breitflansch.Wird eher für Korrosionsbeständigkeitszwecke verwendet.Um eine gute Dichtwirkung zu erzielen, kann die Dichtung mit Teflonpaste beschichtet werden.(2) Polytetrafluorethylen-Filzdichtung: Ihre chemischen Eigenschaften sind die gleichen wie bei einer Polytetrafluorethylen-Flachdichtung.Aber die Leckage- und Kompressionsbeständigkeit ist besser als bei der PTFE-Flachdichtung und kann für breite Flansche verwendet werden. Der minimale spezifische Vorspannungsdruck y der Dichtung beträgt 11,77–19,6 MPa, die Einsatztemperatur beträgt 200 °C, der Druck beträgt etwa 0,98 MPa .

Beispiele für Tags:

Dichtungstyp: mit Innenring und als Ringtyp eingestellt;Das Ringmaterial ist kohlenstoffarmer Stahl, das Metallbandmaterial ist OCr18Ni9;Nenndurchmesser 150 mm;Nenndruck 4.OMPa(40bar);Dichtungsgrößenstandard GB/T4622.2-2003;

Die Beschriftung lautet: D 1222-DN150-PN40 GB/T4622.2

Dichtungstyp: Basistyp;Dichtungsmaterial: Metallbandmaterial ist 0Cr18Ni9, das Füllbandmaterial ist flexibler Graphit;Nenndurchmesser 150 mm;Nenndruck 4.OMPa(40bar);Dichtungsgrößenstandard GB/T4622.2-2003;

Es ist gekennzeichnet als: A 0220-DN150-PN40 GB/T4622.2