Es kann nicht gesagt werden, dass es sich um ein gewöhnliches Gewinde und ein Gewinde mit aufgebohrtem Loch handelt, sondern um einen gewöhnlichen Bolzen und einen Bolzen mit aufgebohrtem Loch, da der Gewindeteil der beiden gleich ist und der Unterschied darin besteht, dass der Teil der Stange kein Gewinde hat.Da der Gewindeteil gleich ist, ist die Axialkraft gleich.Zwischen dem glatten Stangenteil der gewöhnlichen Schraube und dem Loch besteht ein Spalt, und die Querkraft ist nur der Reibungspunkt auf der Kontaktfläche, wenn die Schraube festgezogen wird (natürlich, wenn man wirklich darüber nachdenkt, die Querkraft abzuschneiden). ist eigentlich die Scherfestigkeit der Schraube).Die Passung des Passlochbolzens mit dem Loch ist die Toleranz, und die Querkraft ist die Scherfestigkeit des Passlochbolzens.
Achtung
Der bm=1d-Doppelbolzen wird im Allgemeinen für die Verbindung zwischen zwei mit Stahl verbundenen Teilen verwendet.GB/T897-1988 „Double-ended stud bm=1d“ (bm bezieht sich auf das Ende des Schraubenlochs, das Schraubenende genannt wird, die Länge von bm hängt vom Material des zu verschraubenden Teils ab: bm=1d für Stahl und Bronze, wobei d sich auf den Außendurchmesser des Gewindes bezieht, also auf den großen Durchmesser.)
bm=1,25d und bm=1,5d Doppelbolzen werden im Allgemeinen für die Verbindung zwischen dem Gusseisenverbinder und dem Stahlverbinder verwendet;GB898-1988 „Doppelbolzen bm=1,25d“, GB899-1988 „Doppelbolzen bm=1,5d“.
Der Doppelbolzen bm = 2d wird im Allgemeinen für die Verbindung zwischen dem Aluminiumlegierungsverbinder und dem Stahlverbinder verwendet.Ersterer Verbinder ist mit einem Innengewindeloch versehen, letzterer mit Durchgangsloch.GB/T900-1988 „Doppelbolzen bm =2d“.
Die Gewinde an beiden Enden des doppelseitigen Bolzens gleicher Länge müssen mit Muttern und Unterlegscheiben für zwei verbundene Teile mit Durchgangslöchern übereinstimmen. GB/T901-1988 „Doppelbolzen gleicher Länge Klasse B“, GB/T953-1988 „Gleich Länge Doppelbolzen Klasse C“.Ein Ende des Schweißbolzens wird an die Oberfläche des Verbindungsteils geschweißt, und das andere Ende (Gewindeende) geht mit einem Durchgangsloch durch das Verbindungsteil, und dann wird die Unterlegscheibe aufgesetzt und die Mutter aufgeschraubt dass die beiden verbundenen Teile als Ganzes verbunden sind.GB/T902.1 „Schweißbolzen für Handschweißen“, GB/T902.2 „Schweißbolzen für Lichtbogenbolzenschweißen“, GB/T902.3 „Schweißbolzen für Energiespeicherschweißen“, GB/T902.4 „Schweißbolzen für „Kurzfristiges Bolzenschweißen“.
Aufmerksamkeit:
Das beim Doppelgewinde (GB/T897-900) verwendete Gewinde ist im Allgemeinen ein grobes Normalgewinde, und je nach Bedarf kann auch das Feinnormalgewinde oder das Übergangsgewinde verwendet werden (gemäß GB1167/T-1996 „Übergangsgewinde“) “).Doppelkopfbolzen gleicher Länge – Güteklasse B, kann je nach Bedarf verwendet werden. Materialherstellung aus 30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA oder 40B, Leistung entsprechend der Vereinbarung zwischen Angebot und Nachfrage. Chemische Zusammensetzung des Schweißbolzenmaterials gemäß GB/T3098 .1-2010-Bestimmungen, sein maximaler Kohlenstoffgehalt sollte jedoch nicht mehr als 0,20 % betragen und es darf nicht aus Automatenstahl hergestellt sein.
6. Härte: Die Fähigkeit des Materials, örtlich in seine Oberfläche eingedrückten harten Objekten zu widerstehen, ist ein Leistungsindikator zur Messung des Weichheits- und Härtegrades von Metallmaterialien.Testmittelwert-Härtetest (Brinell, Rockwell, Vickers) Anforderungen an die Probenvorbereitung: Die beiden Enden der Probe sind parallel, die Oberfläche ist flach und es ist kein Öl oder Oxid zulässig
Testumgebung 10~35°
Bei der Erkennung der Schraubenhärte ist keine Wärmebehandlung der Schrauben erforderlich, es muss lediglich die Oberflächenhärte innerhalb des qualifizierten Bereichs auf der Linie gemessen werden.Wenn es sich um eine Wärmebehandlungsschraube handelt, muss die Härte auf der Oberfläche eines Durchmessers am Ende abgeschnitten werden.Die Testposition ist in der Abbildung dargestellt.Der Härtetest liegt bei 1/2R an der Oberfläche und die Härte entspricht dem Standard.
Die Bolzenhärte hat eine Oberfläche und einen Kern, die Oberfläche bezieht sich auf die Verwendung von Vickers oder Oberflächen-Rockwell-Härte nach dem Entfernen des Oberflächenrosts usw. Der Kern sollte sich beim Entfernen des Kopfes in einem 1/2 Durchmesser langen Teil in der Oberfläche und im Kern befinden 1/2 Platz zum Spielen der Härte, der Unterschied zwischen den beiden Härten darf 30 HV nicht überschreiten, die Oberfläche ist höher als 30 HV, was darauf hinweist, dass die Oberflächenaufkohlung nicht zulässig ist. Wenn die Oberfläche niedriger als 30 HV ist, bedeutet dies, dass die Oberfläche entkarbonisiert ist , und es ist nicht erlaubt.
Die allgemeine 8-Grad-Mutter muss wärmebehandelt werden, es gibt jedoch keine Wärmebehandlung. Die gewöhnliche 8-Grad-Mutter besteht im Allgemeinen aus 35-Stahl, der Härtetest ist ebenfalls angegeben, die allgemeine Oberfläche ist nicht erforderlich, der Wärmebehandlungshersteller Testet die Härte nach der Wärmebehandlung. Die metrische Mutter wird im Allgemeinen von der Mitte aus gebrochen, um die Härte ihres Kerns zu testen. Die Zollmutter wird im Allgemeinen an einer der Flächen gebrochen (d. h. zwei Messer werden auf einer Oberfläche geschnitten). Testen Sie die Härte der Mitte des Abschnitts einer Oberfläche, und kleine Muttern werden im Allgemeinen vom Abschnitt abgenutzt. 0,2 ~ Testen Sie die Härte nach 0,3 mm. 4,6 ~ 6,8 Schrauben benötigen keine Wärmebehandlung;Halterung für Hochmutter Typ 2.
Die nationale Norm GB3098.1 und die nationale Norm GB3098.3 schreiben vor, dass die Schiedshärte bei der Hälfte des Radius des Teilquerschnitts gemessen wird.Im Falle von Streitigkeiten während der Abnahme wird die Vickers-Härte als Schlichtungstest herangezogen. Für jede Probe sollten mindestens drei Messungen durchgeführt werden.
Ort der Schlichtungsprüfung: Bei der Übermittlung von Prüfergebnissen zwischen Käufer und Verkäufer zu Schlichtungszwecken wird die Härteprüfung am Mittelpunkt (r/2) des Radius der Trennfläche einen Durchmesser vom Ende der Trennfläche entfernt gemessen Bolzen oder Bolzen.Wenn die Produktgröße dies zulässt, nehmen Sie 4 Messungen am Ende dieser Schraube oder dieses Bolzens vor.Produkte mit kleinerem Durchmesser können auch mit der parallelen Fläche des Schraubenkopfanschlusses geprüft werden, die der oben genannten Trennfläche entspricht.Für Routineprüfungen kann die Härte von Bolzen, Schrauben oder Stehbolzen nach ordnungsgemäßer Oberflächenentfernung am Kopf, Schwanz oder Schaft geprüft werden.
Wenn der Testwert in allen Phasen die Obergrenze der Härte überschreitet, sollte die Probe aus der Position eines Nenndurchmessers vom Ende der Probe entfernt werden und die Mitte der Probe und der Fadenweg am Mittelpunkt der Probe liegen Bei der Nachprüfung sollte der Nachprüfwert die Obergrenze der Härte nicht überschreiten, im Zweifelsfall sollte die Vickers-Härte (HV) als Entscheidung akzeptiert werden.Die Prüfung der Oberflächenhärte kann am Ende des Produkts oder am Rand des Sechsecks erfolgen. Die Prüfstelle sollte minimal geschliffen oder poliert sein, um die Wiederholbarkeit der Prüfung und den tatsächlichen Zustand der Probenoberfläche sicherzustellen.HV0,3 wird im Schiedstest der Oberflächenhärteprüfung verwendet.Die mit HV0,3 geprüfte Oberflächenhärte ist mit dem ebenfalls mit HVo.3 geprüften Kernhärteprüfwert zu vergleichen, wobei die Differenz 30 HV-Härtewerte nicht überschreiten darf.Oberflächenhärte größer als Kernhärte 30 HV-Härtewerte weisen darauf hin, dass die Probe aufgekohlt wurde.Bei Produkten der Güteklassen 8,8 bis 12,9 kann anhand der Differenz zwischen Oberflächenhärte und Kernhärte festgestellt werden, ob das Produkt eine Aufkohlung an der Oberfläche aufweist.Die Härte des Produkts steht nicht in direktem Zusammenhang mit der theoretischen Zugfestigkeit.Die Ermittlung des maximalen Härtewertes basiert nicht auf der Berücksichtigung der oberen Festigkeitsgrenze.
Hinweis: Es ist zu beachten, dass die Schwankung des Härteanstiegs durch Wärmebehandlung, Aufkohlung oder Kaltumformung verursacht wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23.09.2023